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　　超聲波是一種振動頻率高于聲波的機械波，由換能晶片在電壓的激勵下發(fā)生振動產生的，它具有頻率高、波長短、繞射現象小，特別是方向性好、能夠成為射線而定向傳播等特點。超聲波對液體、固體的穿透本領很大，尤其是在陽光不透明的固體中，它可穿透幾十米的深度。

　　超聲波沖擊設備產生頻率大于18KHz的振蕩電信號，通過適當的結構傳導給換能器將電能轉換為同頻率的機械振動能量，然后通過變截面設計的變幅桿將振幅放大至50μm，然后把振動能量通過各種形式的工具頭傳到被處理焊縫區(qū)域的表面。提高疲勞強度的機理超聲沖擊是通過改善焊趾幾何形狀，使焊縫表面形成光滑過渡圓弧表層晶粒細化、消除焊趾表面缺陷以及消除拉應力和預制壓應力的綜合作用，提高了焊接接頭的疲勞強度，延長疲勞壽命，防止焊縫開裂。

　　超聲波沖擊設備廣泛用于船舶、航空、石化、鐵路、風力渦輪機、壓力容器、鋼或復合材料橋梁、重型起重機械等領域，適用于各種材料焊接結構的后焊接。該處理達到了延長焊接結構疲勞壽命，提高疲勞強度的目的，并消除了焊接過程中的應力和殘余應力。它特別適用于普通接頭，承重接頭和異種材料的焊接接頭的焊接后處理。

　　1、加強金屬零件的表面以提高零件的表面質量和疲勞壽命。

　　2、調整應力場，減少焊接變形，保證工件的尺寸穩(wěn)定性。

　　3、對部分焊接的維修零件進行處理以消除焊接應力?，F在，這種方法已廣泛用于國外機械制造工程中，特別是在對疲勞性能有更高要求并且需要消除殘余應力的焊接結構工作中。

　　希望上述內容能夠幫助您更好的了解本設備。